Progettazione digitale
I progetti nascono come dati. La pianificazione, la revisione e la validazione avvengono in un ambiente digitale prima che venga prodotto qualsiasi elemento.
Sostenibilità
Una produzione più intelligente è laforma più silenziosa di responsabilità.
Customize Medical collega la progettazione digitale, i concetti di produzione localizzata e la produzione avanzata a un approccio più attento alle risorse nella costruzione di dispositivi specifici per il paziente. Questa pagina descrive una direzione, non un risultato concluso.
Prima le proveNessuna metrica inventataLavoro in corso
Posizione
La sostenibilità non è una campagna per noi. È un vincolo che plasma il modo in cui progettiamo, dove produciamo e come collaboriamo. Preferiamo descrivere ciò che stiamo costruendo piuttosto che pubblicare affermazioni che ancora non possiamo misurare.
La produzione specifica per il paziente cambia la questione industriale. Invece di produrre volume e adattarlo in seguito, un dispositivo viene sviluppato per un'anatomia, un piano e un contesto clinico. Questo cambiamento ha conseguenze sull'uso dei materiali, sulla logica dell'inventario e sulla distanza percorsa da un prodotto prima di raggiungere il punto di cura.
Un sistema, non una dichiarazione
La consapevolezza ambientale diventa reale solo quando cambia le decisioni ingegneristiche. Queste sono le parti del nostro lavoro in cui ciò accade.
Produzione localizzata
Avvicinare la progettazione specializzata e la produzione al contesto del progetto, invece di dipendere da lunghe distanze industriali.
Produzione additiva
Una logica produttiva che costruisce la geometria anziché rimuoverla, applicata dove il processo, il materiale e l'applicazione lo consentono.
Materiali avanzati
Selezione dei materiali guidata dal tipo di prodotto, dall'uso previsto, dal processo, dai requisiti professionali e dal contesto normativo.
Modernizzazione industriale
Ricerca e collaborazione collegate a sistemi produttivi più puliti, più connessi e più resilienti.
Pensiero circolare
Uso consapevole dei materiali, riduzione degli sprechi inutili e riutilizzo come principi che guidano lo sviluppo dei nostri processi.
La distanza come variabile di progettazione
Produzione più vicina al punto di cura
Una delle idee centrali alla base del nostro lavoro è avvicinare la capacità di progettazione e produzione specializzata al contesto del progetto. Sia il concetto HTMU sia il pensiero della produzione distribuita seguono questa logica: la capacità viene collocata dove si trova il bisogno clinico, anziché concentrata lontano da esso.
Catene industriali più brevi e semplici possono ridurre la complessità e la dipendenza da lunghe reti logistiche. Non pubblichiamo risparmi logistici quantificati, poiché tali dati richiedono misurazioni verificate su programmi reali.
Scopri come è organizzata la produzioneProduzione additiva
Costruire la geometria anziché rimuoverla
I processi additivi creano un componente strato per strato. In alcuni flussi di lavoro selezionati, questo può favorire un uso più efficiente del materiale rispetto agli approcci che partono da un blocco solido e ne rimuovono la maggior parte.
Se tale vantaggio sia reale dipende dal processo, dal materiale, dalla geometria, dalla post-lavorazione e dall'applicazione. Lo consideriamo un beneficio potenziale da valutare caso per caso, non un'affermazione universale. La produzione additiva non è automaticamente migliore dei metodi convenzionali e non elimina gli sprechi.
- Materiale collocato dove il design lo richiede
- Geometria complessa senza attrezzature aggiuntive
- Meno passaggi intermedi in flussi di lavoro selezionati
- Dipendente dal contesto, valutato per ogni progetto
Immagine concettuale. Non rappresenta un processo, un prodotto o un risultato misurato specifico.
Pensiero circolare
Il materiale merita una conversazione più lunga
La circolarità guida il nostro modo di pensare all'uso dei materiali, agli sprechi di processo e al valore di ciò che un flusso di lavoro lascia dietro di sé. È un principio verso cui orientiamo la progettazione.
Uso consapevole
Progettare con consapevolezza di quanto materiale una decisione consuma.
Meno sprechi inutili
Eliminare ripetizioni e rilavorazioni nel percorso tra il piano e il componente.
Il riutilizzo come direzione
Studiare il recupero e il riutilizzo come parte del pensiero produttivo futuro.
Non gestiamo un programma di reso, un sistema produttivo a circuito chiuso né uno schema di riciclo certificato. Qualsiasi iniziativa di questo tipo verrebbe annunciata solo una volta esistente e descrivibile per intero.
Sostenibilità operativa
Meno deviazioni tra intenzione e componente
La pianificazione digitale, la revisione strutturata del progetto e la collaborazione basata su file riducono gli attriti in un progetto. Il coordinamento migliora, le decisioni vengono documentate e sono necessarie meno ripetizioni delle fasi di processo.
Non associamo numeri a questo miglioramento. I risparmi di tempo, costi, sprechi ed emissioni richiedono una metodologia di misurazione prima di poter essere pubblicati.
- 01
Pianificare
L'intento clinico tradotto in un progetto tecnico.
- 02
Progettare
Geometria sviluppata e rivista in un ambiente digitale.
- 03
Validare
Revisione tecnica con il professionista prima della produzione.
- 04
Produrre
Un file definito guida il percorso di produzione.
- 05
Consegnare
Risultato tracciabile collegato al registro di progetto approvato.
Materiali
La selezione prima dell'assunzione
Il nostro portafoglio comprende titanio, PEEK, Carbon PEEK, UHMWPE, zirconia, PMMA e disilicato di litio. Ognuno viene scelto per una ragione specifica di un determinato progetto.
- Tipo di prodotto
- Uso previsto
- Processo di produzione
- Requisiti professionali
- Contesto di mercato
- Contesto normativo
Non affermiamo che questi materiali siano riciclabili, biodegradabili, a basso impatto o ambientalmente superiori. La sostenibilità di un materiale dipende da prove specifiche relative a un materiale, un processo e un'applicazione.
Transizione industriale
Ricerca collegata a una base industriale più pulita
La nostra direzione in materia di sostenibilità è legata al lavoro di innovazione piuttosto che al marketing. Queste iniziative riguardano materiali avanzati, efficienza delle risorse, digitalizzazione e capacità di produzione locale. I loro obiettivi sono impegni di lavoro, non risultati ambientali completati.
Progetto 8155
Materiali avanzati e capacità produttiva
Un'iniziativa di innovazione legata ai materiali avanzati, alla capacità produttiva e allo sviluppo del know-how di produzione specifico per il paziente.
Scheda di progettoPRODUTECH R3
Transizione verde e digitale dell'industria
Un'iniziativa nazionale legata al recupero, alla resilienza e alla trasformazione della produzione, inclusa la digitalizzazione e l'agenda della transizione verde.
Scheda di progettoCiò che non affermiamo
Una sostenibilità credibile richiede prove, metodologia e rendicontazione. Finché queste non esistono per un determinato tema, descriviamo l'intenzione anziché l'impatto. Definire questo limite fa parte della nostra disciplina.
Se in futuro verranno pubblicati indicatori, saranno accompagnati da una fonte, un intervallo temporale e una spiegazione di come sono stati misurati.
Neutralità carbonica o zero emissioni nette
Produzione a zero sprechi
Risparmi quantificati di emissioni o logistica
Una certificazione di sostenibilità
Un portafoglio prodotti interamente riciclabile
Una comprovata superiorità ambientale rispetto ai metodi convenzionali
Programmi di reso o logistica a circuito chiuso
Impatto misurato senza una metodologia pubblicata
Costruisci con un team che pesa le proprie parole
Se la sostenibilità è importante per la tua istituzione, siamo trasparenti su dove iniziano e finiscono le nostre prove. Parlaci del progetto, del processo e di ciò che può essere realmente affermato.